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灣區點亮新“氣”象——中國能建安徽電建二公司建設東莞高埗燃氣熱電聯產項目紀實

  東江之畔,莞草萋萋。在嶺南水鄉的瀲滟波光間,中國能建安徽電建二公司承建的東莞高埗燃氣熱電聯產項目4號機組于629日正式投運,至此,這座總裝機容量逾900兆瓦的“綠色能源樞紐”全面竣工。嶄新落成的4號機組與此前投運的3號機組并肩矗立,源源不斷釋放著清潔綠色的能源。

  從“煤改氣”的轉型藍圖到雙機組比翼齊飛的現實畫卷,建設者們以智慧和汗水,書寫了粵港澳大灣區綠色發展的新篇章。

  流沙之上筑起“綠電明珠”

  作為廣東省“十四五”能源規劃重點項目,東莞高埗燃氣項目采用行業領先的F級燃氣-蒸汽聯合循環機組,年發電量逾33億千瓦時,可滿足百萬家庭用電需求。尤為矚目的是,其同步建設的熱網系統每小時可輸送200噸工業蒸汽,能源梯級利用率達70%以上,為周邊產業園注入“綠色脈動”。

  漫步廠區,嶺南園林式的布局掩映在綠樹之間,揚塵在線監測系統與智能噴淋裝置無聲運轉,詮釋著“綠色工地”的現代內涵?!笆刈o大灣區碧水藍天,我們要讓每一度電都帶著生態溫度。”項目經理秦文說。

  自項目啟動以來,該工程已持續保持安全生產記錄1000余天,期間累計開展全方位安全檢查248次,創新性成立八個專項小組,建立三級配電系統,實現臨時用電標準化管理,推行"日巡查、周驗收"制度。項目榮獲中國能建2023年度“十化”管理示范項目。

  項目團隊突破傳統,兩臺“高位收水型冷卻塔”采用行業領先的設計方案,將循環水泵和循環水加藥設備有機整合,其循環水泵布置在冷卻塔底部,消除了大部分淋水噪聲;在燃機潤滑油系統施工中,創新采用"爆破吹掃"新工藝,確保了油質清潔度,提高了施工效率。針對場區地下2米遍布流沙,與東江僅一壩之隔,5米深的事故油池施工如同“流沙上雕花”,團隊創新采用“底板預制+吊裝”方案,將80噸的油池底板整體吊裝,500噸吊車精準落位,化解塌方風險,唱響了攻堅克難的“鋼鐵交響曲”。

  “時空博弈”破解“不可能三角” 

  狹小場地、密集設備到貨與苛刻工期,構成了項目建設的“不可能三角”。技術團隊上演“吊裝藝術”——面對400噸巨無霸需要緊急轉場。項目部與機械化公司最終創新出"動態工況匹配"方案:選用SCC4000A-2履帶吊作為主力,通過精準計算,僅變更一次工況就完成了、1-6軸汽機房屋架吊裝、4#機組余熱鍋爐受熱面吊裝。團隊放棄傳統拆裝方案,創新采用路基板滑移技術,僅用25塊特制路基板和18小時連續作業,就完成了這臺"鋼鐵巨獸"的跨區轉移,節省工期6天,節約成本10萬元。

  在4號機組建設的關鍵階段,施工團隊遭遇了極具挑戰性的“空間迷局”:僅200平方米的作業面,卻要完成24.7噸膨脹節的高精度吊裝,而相鄰輔助間鋼結構施工已箭在弦上。面對這場“時空博弈”,工程部主任張登林帶領技術團隊展開72小時不間斷的3D模擬推演,突破傳統思維桎梏,創新提出“先占位后穿插”的施工方案,即讓150噸履帶吊提前進駐,先完成凝汽器吊裝,再見縫插針完成鋼結構安裝。這種打破常規的施工順序,解決了空間困局,實現了工序的無縫銜接。

  與天爭時 暴雨中的“鋼鐵意志”

  2024年春季,一場罕見的持續性暴雨席卷嶺南。安環部主任葉翊夏的防汛日志上記錄著觸目驚心的數據:4-6月累計降雨數創紀錄達到73天,最大單日降雨量突破218毫米。

  為搶在主汛期前實現主廠房封頂,項目部迅速搭建起“氣象作戰指揮中心”,實施“雨隙搶工法”,200余名建設者在滂沱大雨中晝夜接力,“每人標配三套工裝,現場配備烘干設備晝夜不停運轉,工服在潮濕與烘干間循環……歷時11天,完成8榀鋼屋架吊裝,最終提前36小時實現主廠房封頂目標,彰顯了“逆行者”的擔當。

  從3號機組20246月投運到4號機組收官,安徽電建二公司在東莞鑄造了“氣電”領域能建新標桿。如今,清潔電力通過電網注入灣區城市群,工業蒸汽賦能制造業升級,這座凝聚創新智慧的綠色電站,正以汩汩“綠電”潤澤灣區沃土,繪就“雙碳”征程上的動人篇章。